Technische branche:
Dit product heeft betrekking op het verbrandingssysteem voor roterende ovengas dat wordt gebruikt in de metallurgische industrie, met name voor een lagedrukverbrandingsapparaat voor roterende ovengas.
Achtergrondtechnologie:
Momenteel bestaat het gemeenschappelijke gasverbrandingssysteem van roterende ovens in de metallurgische industrie in China uit het bouwen van een gasdrukstation rond de roterende ovens, uitgerust met verschillende krachtige wortelsblowers om lagedrukgas om te zetten in hogedrukgas om te voldoen aan de productiebehoeften. Dit hogedrukgasverbrandingssysteem heeft de volgende nadelen: 1. Elk opstarten en afsluiten van een gasdrukstation is complex, arbeidsintensief en vereist speciale monitoring; 2.2. De brandervlam van het verbrandingssysteem is geconcentreerd, de verbrandingsinjectiesnelheid is snel, de vlaminjectieafstand is lang, wanneer de roterende oven 1250 graden bereikt, strekt het hoge temperatuurgebied zich uit tot het einde van de oven. De temperatuur van het voorste rooster het voorverwarmgedeelte van de ovenstaart kan 1150 ~ 1200 graden bereiken wanneer de temperatuur 1300 graden is, en de temperatuur van het rooster mag gedurende lange tijd niet hoger zijn dan 1100 graden. Daarom veroorzaakt de werking van het rooster onder hoge temperatuur vaak grote schade aan de uitrusting. Vanwege de verbranding worden de roosterstaven vaak uitgeschakeld voor onderhoud.3. Langzame temperatuurstijging van het verbrandingssysteem. Om de normale braadtemperatuur na ontsteking te bereiken, moet een grote hoeveelheid warmte worden geleverd door de hete lucht van de ringvormige koeler, wat meer dan 24 uur duurt, een grote hoeveelheid gas verspilt en heeft zelfs invloed op de productie.4. Het drukstationsysteem kent veel fouten, die een grote impact hebben op de productie, lange onderhoudstijd, hoge kosten en een hoog energieverbruik.
Het lagedrukgasverbrandingsapparaat van een roterende oven kan het onder druk staande benzinestation annuleren, de vlamintensiteit en lengtestabiliteit van de gasbrander onder lagedrukgasomstandigheden garanderen, en de temperatuur kan aan de productiebehoeften voldoen.
Oplossing: inclusief de middenbrander, het vortexblad van het gasmondstuk en het vortexblad van het luchtmondstuk, het vortexblad van het gasmondstuk en het vortexblad van het luchtmondstuk. Hoek van 15-30 graden.
In het bovenstaande schema kan de diameter van de centrale brander meer dan 600 mm zijn, waardoor de temperatuur van de ovenstaart en de ovenkop gemakkelijk onder de 1050 graden kan worden geregeld, en de straal van de vlamintensiteit kan worden verkleind om lokaal overbranden van de ovenbekleding te elimineren Het kan ook ringvorming van de ovenbekleding elimineren.
Productvoordelen: 1. Annuleer het luchtdrukstation, verminder de arbeidsintensiteit van de werknemers, verminder de onveilige factoren in de productie, zodat de productie niet wordt beïnvloed door frequente storingen van het luchtdruksysteem; 2.2. Vergroot de diameter van de centrale brander door de hoek van het roterende blad van het gasmondstuk en het roterende blad van het luchtmondstuk te veranderen. Het temperatuurverschil tussen het oveneinde en het oveneinde is over het algemeen ongeveer 250 graden tijdens het werkproces. Wanneer de oven 1300 graden bereikt, kan de temperatuur van de ovenstaart en het rooster gemakkelijk onder de 1050 graden worden geregeld, wat de levensduur van de ovenstaart en het rooster aanzienlijk verbetert, en een gedeeltelijke overmatige verbranding van de ovenbekleding elimineert, veroorzaakt door vermindering van de vlamintensiteitsradius.3. Het verbrandingssysteem kan binnen een paar uur aan de procesvereisten voldoen en de temperatuur kan in korte tijd aan de productiebehoeften voldoen.4. Verminder investeringen en stilstand, bespaar energie en verbeter de economische efficiëntie.
Dit product omvat een inlaatpijp, middenbrander, wervelschoep voor gasmondstuk en wervelschoep voor luchtmondstuk
In het productiesysteem is het gasdruksysteem volledig geëlimineerd, is de diameter van de centrale brander vergroot tot ruim 600 mm en is het aantal gascyclonen vergroot. De hoek van de gas- en luchtcyclonen varieert van 15 tot 30 graden, afhankelijk op de lengte, intensiteit en breedte van de vlam. Het gebruik van de originele gasbrander met directe gasverbranding kan niet alleen voldoen aan de procestemperatuurvereisten, maar ook zorgen voor een laag verbruik en een hoge efficiëntie van de productie. Het gasdruksysteem is volledig geëlimineerd. gas kan worden verbrand bij een lage druk onder (2 kPa) om de gewenste temperatuur te bereiken.
Annuleer het gasdrukstationsysteem, verlaag de investeringen.
