Technische branche:
Het behoort tot het technische gebied van cementproductieapparatuur en heeft betrekking op de eindoven van een roterende oven.
Achtergrondtechnologie:
Calciner is een zeer belangrijke uitrusting in het pre-decompositiesysteem. In het pre-decompositiesysteem zijn de taken van brandstofverbranding, warmte-uitwisseling en carbonaatontleding zwaar. Omdat de grondstof en brandstof volledig worden gedispergeerd en gemengd in de oven, wordt de brandstof kan snel volledig worden verbrand in de oven en warmte kan op tijd aan het materiaal worden overgedragen. De carbonaten in de grondstoffen kunnen snel worden verwarmd en afgebroken, waardoor het kooldioxide op tijd vrijkomt. Al deze vereisten zijn afhankelijk van de gas- en vaste stroom patronen in de oven, dwz de rationele organisatie van het stromingsveld in de oven. De bestaande cementindustrie heeft een roterende ovenstaart-ontbindende oven, inclusief ovenlichaam, drie luchtkanalen, brander en toevoerkast. Vanwege de ongelijke temperatuurverdeling in de oven kegel van calciner, lokale hoge temperatuur is gemakkelijk af te binden, instorting van korst en insnoering, waardoor materiaalstroom in de oven ontstaat en brandverlies van stenen en plug-ongelukken in de oven. Tegelijkertijd, vanwege het gebrek aan ventilatie in de oven De productie van de draaioven is laag, de ovensterkte is niet voldoende en de kwaliteit is niet goed. Dit alles heeft ernstige economische verliezen voor de productie van ondernemingen veroorzaakt.
Het gebruiksmodel heeft tot doel een roterende ovenstaartcalciner te bieden, die de verbrandingstoestand van mengsel en verpulverde steenkool kan veranderen, de lokale hoge temperatuur van de conus van de calciner kan elimineren en kan voorkomen dat het materiaal blokkeert en krimpt. Het aangenomen technische schema is dat De structuur van de ontbindende oven van de roterende oven bestaat uit een ovenlichaam, drie luchtkanalen, een brander, een toevoerkast en een rookkamer. De geleideplaat wordt toegevoegd aan het ovenlichaam bij de ingang van de drie luchtkanalen, waardoor de bestaande brander wordt geannuleerd en de De brander strekt zich uit tot in de mondstukpositie van het ovenlichaam. In de kegel van de ontbindende oven is de spuitkast schuin en strekt zich uit in het lichaam van de calciner onder een hoek van 45- graden. De binnendiameter van de schoorsteen is 1920 mm, de het gietmateriaal en de isolatielaag van de schoorsteen vallen 50 mm, de gietruimte van de bovenste boog is 50 mm en de ovenbekleding wordt vervangen door siliciumsteen. Het gebruiksmodel neemt het technische schema over om de bestaande calciner te verbeteren, door een geleideplaat toe te voegen aan de ingang van de drie luchtkanalen om de luchtstroom in de oven te roteren, het gas gelijkmatig te verdelen, lokale hoge temperaturen te elimineren en het luchtblazen van de brander te annuleren. G, en de branderpositie te verplaatsen om de conische positie te vermijden en verpulverde steenkool te produceren . Onder de rotatie van drie hete lucht kan het vollediger worden verbrand. De hoek van de invoerbox is aangepast van de oorspronkelijke 15 graden naar 45 graden om te voorkomen dat het materiaal zich verspreidt en direct op de bodem van de box opstijgt. Na het aanpassen van de hoek kan het materiaal in de bodem worden gegoten. In de oven zal het materiaal het mondstukeffect produceren tijdens het krimpproces, waardoor de temperatuur van de ovenbodem wordt verlaagd. Door de bovenstaande maatregelen verandert u de verbrandingstoestand van materialen en verpulverde steenkool, elimineren lokaal hoge temperatuurpunt, om korstvorming te voorkomen. De rookkamer is verbeterd, de oppervlaktetemperatuur van de ovenbuis is verlaagd en het warmteverlies is verminderd. Het gebruiksmodel verbetert de brandtoestand van materialen in de calciner en de ventilatie in de oven, verlengt de levensduur van bakstenen en ovenbekledingen, stabiliseert het calcineren van klinker en verbetert de kwaliteit van producten.
