Roterende ovenbrander maakt gebruik van internationale geavanceerde technologie, steenkoolpoeder voor verschillende oventypes, verschillende kenmerken, speciaal ontworpen voor verschillende omstandigheden. De unieke structuur en procesparameters zorgen ervoor dat steenkool en primaire lucht en secundaire lucht mengen, hoge verbrandingsefficiëntie, thermische intensiteit, vlamvorm , bewijst de praktijk en het gebruik, eenvoudig aan te passen.
Verpulverde kolenbrander wordt op grote schaal gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, chemische industrie, elektriciteitsindustrie en andere cementovens, ovenpellets met roterende ovenbrander, ovens, lithium-, magnesiumoxide-ovens, ovens van aluminiumoxide en chroomzoutovens, ovens voor minerale verwerking en andere ovens. Geavanceerde verbrandingstechnologie, precisiebewerking, unieke mondstukmaterialen, slijtvastheid bij hoge temperaturen, lange levensduur en eenvoudige vervanging, diepe industrie bij de binnenlandse klanten.
Vierkanaals poederkoolbranderkarakteristieken
Regel 1, vlamvorm, volledige vlam zonder golf, stabiel. Het gedrag van de veegvoering zal niet optreden, u kunt het leven van de voering ovenen.
2, gas, kolenstof en lucht, secundaire wind goed mengen, volledige verbranding, roterende ovenbrander om de warmte-intensiteit in de oven te verbeteren, en tegelijkertijd de luchtverhouding te verminderen, de output van de oven te verhogen, laag vuur.
Wiel 3, het vlamvormende komeffect is geen sterke vortex en de vlam begint de temperatuurpiek te vermijden. De vlamtemperatuurverdeling is redelijker en effectiever om de ovenmondstukschaal en -bekleding te beschermen.
4. Verlaag het NOx- en CO-gehalte. Omdat brandstof en lucht beter mengen en sneller en grondiger verbranden, is het verminderen van de NOx-concentratie in de oven CO en rookgas bevorderlijk voor een veilige werking van elektrische stofverwijdering en bescherming van het milieu.
5, eenvoudig online, het kan het luchtafvoergebied tijdens het gebruik aanpassen, waardoor de straalsnelheid verandert, de vorm van de vlam en het doel van de intensiteit worden aangepast.
6, het gebruik van een speciaal materiaal bij 1200 graden Celsius in steenkoolpoeder, slijtvaste keramische coating, oxidatiebeschermingspopulatie, voorkomt erosie van poederkoolbrander met levenslange spuitmondtoepassingen.
