Korte introductie van cokesovengasketelbrander:

Cokesovengasketelbrander is een soort brander die cokesovengas als brandstof gebruikt en wordt gebruikt in de ketelindustrie. Cokesovengasbrander is speciaal ontworpen voor cokesovengas dat niet erg zuiver is, met filterfunctie. Redelijk ontwerp, volledige verbranding, rechte vlam, kan de oventemperatuur in korte tijd snel verhogen om aan de gebruikseisen te voldoen. De ketelbrander bestaat uit twee delen: oliemondstuk en luchtregelaar. Het principe is: olie in fijne druppels vernevelen en het in de verbrandingskamer spuiten met een bepaalde diffusiehoek of verstuivingshoek. Daarna wordt het gemengd met de inkomende lucht voor ontsteking. De hoeveelheid cokesovengas die de ketel nodig heeft om een ton stoom te produceren, is theoretisch gezien 82 kubieke meter, maar in de praktijk zou dit ongeveer 84 kubieke meter moeten zijn vanwege de efficiëntie van de ketel en andere factoren.

De prestaties van de cokesovengasketelbrander zijn als volgt:

Van toepassing zijnde brandstofbereik: 2200 kcal / Nm3≤brandstofgas calorische waarde <5000 kcal="">

Brandstofgasdrukbereik: 5kPa ≤brandgasdruk≤10kPa;

Volautomatische bedieningscontrole, bijpassende mechanische verhouding en elektronische aanpassing van de lucht-brandstofverhouding;

De elektronische aanpassing van de lucht / brandstofverhouding kan communiceren met de hostcomputer, communicatieprotocol is Modbus.

Set met indirecte ontstekingsvlam, en de ontstekingsbrandstof is hetzelfde als de hoofdbrandstof.

De klep van de gasklep keurt pneumatische klep, groot drijfkoppel, veilige en betrouwbare sluiting goed.

Door de splitstructuur toe te passen, kan de ventilator ver van de brander worden geïnstalleerd, wat gemakkelijk is om ruis te verminderen.

Kan in hete ontploffing worden gemaakt die type producten volgens het verzoek van cliënten weerstaan, kan de hoogste hete ontploffings temperatuur 250 ℃ bereiken.

Pre-sale services:

1. Selecteer apparatuur model;

2. Design producten volgens klanten speciale eis;

After-sales service tijdens garantieperiode:

1. Turn-Key oplossingen, inclusief ontwerp, ontwikkeling, productie.

2.Dispatch-experts om ter plekke service uit te voeren:

A. Installatie en debuggen van de machine;

B.Train de eerstelijnsoperatoren en -technologieën;

C. Haal uit welke andere serviceclient nodig is

3. Help je om je voor te bereiden op het eerste bouwschema;

Strenge kwaliteitscontrole-systeem:

1. Volg het ISO9001-beheersysteem